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SikaGrout Expansionwirkstoff: mortero expansivo de alta resistencia para nivelación, anclajes y rellenos estructurales. Ideal para obras en La Paz y Baja California Sur.
SikaGrout®, cuyo nombre oficial actual en Sika México es SikaGrout® Expansionwirkstoff, es un mortero cementicio premezclado de 25 kg, de alta resistencia, alta fluidez y expansión controlada, desarrollado para realizar rellenos, nivelaciones y anclajes donde se requiere estabilidad dimensional y un contacto completo entre los elementos.
También conocido comercialmente como mortero expansivo Sika, grout Sika, mortero sin contracción Sika o grout para anclajes, puede prepararse en diferentes consistencias dependiendo de las necesidades del proyecto.
Su formulación combina cementos especiales, agregados de granulometría controlada y aditivos fluidificantes y reductores de agua de alto rango. Esto permite obtener un grout de alta fluidez y propiedades autonivelantes, diseñado para controlar los cambios de volumen durante el curado.
SikaGrout 25 kg es utilizado en bases de maquinaria, placas metálicas, bombas, equipos de compresión, columnas, trabes, pernos de anclaje y otros trabajos donde se requiere un relleno cementicio de alta resistencia y precisión.
Su baja permeabilidad y buen comportamiento en ambientes húmedos, salinos y agresivos representan además una ventaja para proyectos industriales y de construcción ubicados en La Paz, Los Cabos y otras zonas de Baja California Sur.
Disponible en CGPAINT La Paz, BCS, en presentación de 25 kg.
Alta resistencia mecánica, incluso a edades tempranas.
Expansión controlada durante el proceso de endurecimiento.
Libre de contracción durante el curado.
Alta fluidez y propiedades autonivelantes.
Diferentes consistencias ajustando únicamente la cantidad de agua.
Fácil preparación: solo requiere agregar agua.
Libre de agregado metálico, evitando problemas relacionados con oxidación.
No contiene aditivos a base de cloruros.
Baja permeabilidad.
Buen comportamiento en ambientes húmedos, salinos y agresivos.
Puede colocarse mediante bombeo.
Permite incorporar agregado adecuado cuando se requieren rellenos de mayor espesor.
Desarrolla altas resistencias para aplicaciones de alta exigencia.
Cumple con ASTM C1107 y CRD C621.
SikaGrout está diseñado para aplicaciones de relleno, nivelación y anclaje de precisión, especialmente cuando se necesita llenar completamente espacios confinados y transferir adecuadamente las cargas entre diferentes elementos.
Nivelación debajo de placas base.
Bases de maquinaria industrial.
Bombas y motores.
Equipos de compresión.
Maquinaria que requiera rellenos de alta precisión.
Relleno bajo columnas y trabes.
Relleno de espacios confinados.
Anclaje de pernos, varillas y elementos de fijación.
Conexiones entre elementos de concreto.
Elementos de concreto prefabricado.
Aplicaciones donde se requiera rápido desarrollo de resistencia.
Instalación y nivelación de equipos industriales.
Por su alta fluidez, el producto puede avanzar dentro de espacios reducidos y ayudar a conseguir un contacto adecuado entre la superficie de concreto y la placa o elemento que se está rellenando.
Presentación: saco de 25 kg
Color: polvo gris
Tipo: mortero cementicio premezclado de alta resistencia
Densidad aproximada: 2.1 kg/L
Rendimiento aproximado: 14 litros por saco de 25 kg en consistencia fluida
Espesor mínimo de aplicación: 10 mm
Espesor máximo por capa: hasta aproximadamente 60 mm en consistencia superfluida
Temperatura ambiente de aplicación: +5 °C a +35 °C
Vida de la mezcla: aproximadamente 30 a 40 minutos
Fluidez superfluida: aproximadamente 25–30 segundos mediante cono de flujo ASTM C939
Conservación: 12 meses en su empaque original cerrado y correctamente almacenado.
Utilice agua limpia y mida previamente la cantidad necesaria dependiendo de la consistencia requerida.
Vierta aproximadamente el 80 % del agua en un recipiente limpio y de boca ancha.
Agregue gradualmente SikaGrout mientras mantiene el mezclado de manera continua.
Se recomienda utilizar un taladro de baja velocidad de aproximadamente 350 a 450 rpm o una mezcladora adecuada para morteros.
Mezcle durante al menos 3 minutos, hasta conseguir una mezcla homogénea y sin grumos.
Utilice posteriormente el agua restante para ajustar la consistencia.
Una vez terminado el mezclado, deje reposar aproximadamente 1 minuto para favorecer la expulsión del aire atrapado.
Desprenda con una espátula el material adherido a las paredes del recipiente y realice un remezclado ligero durante aproximadamente 5 a 10 segundos.
El producto debe colocarse inmediatamente después de prepararlo para aprovechar correctamente su fluidez y expansión inicial.
La colocación debe realizarse de manera continua y desde un solo lado.
Esto ayuda a que el producto avance progresivamente debajo de la placa mientras desplaza el aire y reduce la posibilidad de formar bolsas o vacíos.
Durante la aplicación:
Mantenga un flujo continuo.
Evite interrupciones innecesarias.
Asegure que el grout mantenga contacto con la placa base.
Puede utilizar flejes o herramientas no metálicas para ayudar a dirigir el flujo.
No utilice vibración mecánica.
Deseche cualquier mezcla que haya perdido trabajabilidad.
Sika indica que el grout debe alcanzar por lo menos aproximadamente 6 mm por encima de la parte inferior de la placa o base para favorecer un contacto completo.
El producto debe colocarse principalmente bajo confinamiento, procurando mantener al mínimo las áreas expuestas.
La cantidad de agua depende de la consistencia necesaria para el trabajo.
Como referencia por cada saco de 25 kg:
Pasta: hasta aproximadamente 2.5 L
Semifluida: aproximadamente 2.9 L
Fluida: aproximadamente 4.5 L
Superfluida: aproximadamente 4.9 L
No debe agregarse agua adicional únicamente para hacer más fácil la colocación, ya que modificar la relación agua/producto puede afectar las propiedades y resistencias mecánicas del grout.
La resistencia de SikaGrout depende de la cantidad de agua utilizada y de la consistencia seleccionada.
1 día: ≈ 320 kg/cm²
3 días: ≈ 400 kg/cm²
7 días: ≈ 540 kg/cm²
28 días: ≈ 640 kg/cm²
1 día: ≈ 300 kg/cm²
3 días: ≈ 390 kg/cm²
7 días: ≈ 530 kg/cm²
28 días: ≈ 620 kg/cm²
1 día: ≈ 290 kg/cm²
3 días: ≈ 380 kg/cm²
7 días: ≈ 510 kg/cm²
28 días: ≈ 600 kg/cm²
1 día: ≈ 250 kg/cm²
3 días: ≈ 330 kg/cm²
7 días: ≈ 380 kg/cm²
28 días: ≈ 500 kg/cm²
Estos valores corresponden a ensayos de laboratorio y pueden variar dependiendo de las condiciones reales de preparación, aplicación, temperatura y curado.
Para obtener la máxima resistencia posible, Sika recomienda utilizar la menor cantidad de agua que permita conseguir la consistencia necesaria para la aplicación.
La ficha técnica establece:
Espesor mínimo: aproximadamente 10 mm
Espesor máximo por capa: aproximadamente 60 mm cuando se utiliza consistencia superfluida
Cuando sea necesario realizar aplicaciones con espesores superiores, pueden emplearse diferentes procedimientos dependiendo del proyecto.
Una posibilidad contemplada por Sika es incorporar agregado adecuado al grout.
Esto puede ayudar a:
mejorar la estabilidad dimensional,
reducir el calor de hidratación,
disminuir cambios volumétricos,
optimizar el costo de aplicaciones de gran volumen.
La cantidad y características del agregado deben definirse específicamente para cada aplicación siguiendo las recomendaciones técnicas de Sika.
El curado es fundamental para conseguir el desempeño y las resistencias previstas.
Después de colocar el grout, las superficies expuestas deben mantenerse húmedas durante aproximadamente 24 horas.
Posteriormente Sika recomienda utilizar un compuesto de curado compatible, como productos de la línea Antisol®, conforme a ASTM C309.
Un curado adecuado ayuda a conservar el agua necesaria para la hidratación del cemento y favorece el desarrollo de las resistencias mecánicas.
En La Paz, Los Cabos y otras zonas de Baja California Sur, las altas temperaturas durante determinadas temporadas deben tomarse en cuenta al preparar y colocar grouts cementicios.
Sika establece para SikaGrout una temperatura ambiente de aplicación de aproximadamente +5 °C a +35 °C y hace referencia a ACI 305 para trabajos de concreto en clima cálido.
Antes de utilizar el producto, Sika recomienda acondicionarlo durante aproximadamente 24 horas en un lugar seco y a una temperatura igual o inferior a 23 °C.
En condiciones de alta temperatura es especialmente importante:
Proteger los sacos de la exposición directa al sol.
Utilizar agua limpia a temperatura adecuada.
Evitar el calentamiento excesivo de los materiales.
Preparar únicamente la cantidad de grout que pueda colocarse dentro de su tiempo de trabajabilidad.
Mantener la temperatura de la mezcla cercana a 23 °C cuando sea posible.
Realizar la colocación de forma continua.
Ejecutar correctamente el proceso de curado.
Estas consideraciones son especialmente relevantes durante los meses de mayor temperatura en Baja California Sur.
Una característica destacada de SikaGrout es su baja permeabilidad.
De acuerdo con Sika, esta característica ayuda a proteger frente a daños asociados con corrosión en ambientes húmedos y salinos, además de proporcionar un buen comportamiento en ambientes agresivos.
Esto puede resultar especialmente importante en proyectos ubicados cerca del mar o sometidos a condiciones ambientales exigentes.
La selección final del sistema siempre debe considerar la exposición específica del proyecto, diseño estructural y especificaciones de obra.
Encuentra SikaGrout de 25 kg en CGPAINT Pinturas y Acabados, en La Paz, Baja California Sur.
Una solución profesional para proyectos de:
anclajes · placas base · maquinaria · bombas · motores · estructuras metálicas · columnas · trabes · equipos industriales · rellenos de precisión
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